工业的生产，冷却器时不时也会出现一些故障，如果遇到小的故障，我们的工作人员掌握各种故障的技巧，可以在短时间处理问题，避免因为故障导致冷却器的停止运转，都有哪些方法呢，我们一起来看看。

冷却器有哪些故障和处理方法

1、泵浦过载

故障原因：1、电源缺相，2、审定限流器数值过低 3、水泵短路转子轴承损坏。

解决方法：1、检查电源，2、调整限流器数值再按复位键reset。

2、设备电源指示灯不亮

故障原因：1、电脑板损坏;2、保险丝损坏;3、按钮开关接触不良。

解决方法：1、更换或者维修电脑板;2、更换保险丝;3、更换按钮开关。

3、缺水指示灯亮并报警

故障原因：1、冷却水系统压力不足;2、电磁阀损坏;3、压力开关误动作。4、管路系统堵塞

解决方法：1、按照出厂设置的规定增加冷却水系统压力;2、更换电磁阀;3、更换压力开关 4、检查媒体配管是否堵塞。

4、超温指示灯亮并警报

故障原因：1、加热交流接触器卡住;2、电脑板加热一直输出;3、超温保护开关误动作。

解决方法：1、更换交流接触器;2、更换电脑PC板;3、更换超温保护开关。

5、冷却器不加热无法升温

故障原因：1、加热交流接触器损坏 2、加热管烧坏 3、电路板故障。

解决方法：1、更换交流接触器;2、更换加热管3、更换或者维修电脑板。

6、冷却器无法降温或降温慢

故障原因：电磁阀堵塞或电磁阀线圈老化

解决方法：清洗或更换电磁阀。

7、循环泵反转指示灯亮并报警

故障原因：电源线相序错误

解决方法：关闭冷却器的总电源，将电源线中的任意两根电源线相互调换，如果还是报警，则更换逆相保护器。

冷却器工作原理是什么

冷却器工作原理简单来说就是冷却器通过内部的发热装置将水或导热油升温，由内置的循环泵将传热导体输送至用热设备或产品，利用温度从高往低传递的原理,将热能卸载后回到发热装置继续加热，如此反复循环，直至达到工艺所要求温度，发热装置停止工作.若感温探头检测到传热导体温度低于设定温度，发热装置重新启动，如果检测到温度高于设定温度,冷却器还能通过机组自身的冷却系统对传热导体进行降温，使其恒温在设定数值。

冷却器在使用水作为导热导体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路；进水口前使用过滤器；定期用除锈药剂清洗冷却器和模具。导热油时没有水的缺点，油的沸点高，它们可以用于温度高于300℃甚至更高的情况，但导热油的热量传递系数只有水的1/3，当使用导热油时，操作者必须遵守这样的安全规定：不要把冷却器放在靠近热源(火炉)的地方；接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管；定期检查温度控制回路(冷却器，接头和模具)有无泄露，功能是否正常；定期更换导热油；应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。在冷却器的使用上，选择合适的导热流体极为关键。用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路(如软管联结器)泄漏，流出来的水可直接排放到下水道。但用水作导热流体水也有缺点：水的沸点低；根据水的组成，可能会腐蚀和结垢，引起压力损失增大和模具和流体之间的热交换效率下降等等。因此冷却器在各个行业的使用上要对产品技术要求业配置相应的冷却器。

如今，冷却器技术水平和安全系数越来越高，水温机使用温度高达150℃，油温机高能达到350℃。

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