冷却器广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制，接下来让我们一起来看一下使用冷却器在使用过程中应该注意哪些事项吧。

使用冷却器时应注意哪些事项？
1.使用前请检查冷却水是否循环，保持所有阀门畅通，防止冷却水不足损坏模具温度计。

2、确保使用高清洁度的传热介质，如在水进入模具温度计内部管道前采取过滤措施和安装过滤器；如果条件允许，可以使用纯水。导热油在高温下容易碳化，需要定期更换，而不仅仅是补充。更换油的时间取决于使用频率和温度。

3.模具温度计的管道需要定期清洗，特别是系统入口处的滤网罩，每月清洗一次；

4.定期检查模具温度计的加热管。如有水垢，可用细砂纸轻轻摩擦加热管表面，去除表面污垢；

5.定期检查冷却器水泵和油泵是否漏油。如有必要，泵轴封也可定期更换；

6.清洗时，必须关闭模具温度机器开关，切断电源开关。不要用水清洗机器，否则会引起触电事故。

7.请不要用短路保护装置强行操作冷却器；

8.停工前10分钟冷却，保持70℃因为加热管的表面温度可以达到600-700℃。如果加热管突然关闭，传热介质不会循环，碳经常形成在加热管表面，影响设备的使用。水温机稍好一些，尤其是油温机。长期操作不当会导致加热速度慢，产生刺鼻气味。

冷却器有什么功效？
1.提高成型效率

成型前，CBE自动控制模具温度，快速达到所需温度，始终保持恒温，减少模具预热所需的工作时间。

可持续操作，无模具温度过高，途中停机不会因模具温度降低而等待加热，可提高生产效率。

2.提高产品质量

塑料具有热膨胀和冷收缩的物理特性。因此，如果模具温度不稳定或控制不当，会产生夹水纹、收缩、扭曲、变形、表面光泽差等现象TMC模型可以解决这些问题。能促进模具保持适当的温度，大大降低模量，降低成型质量差，保证产品质量。

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