无论是平衡蒸馏还是单纯蒸馏，都可以发挥冷却器一定的分离作用，但不能将混合物分离成一定量的高纯度产品，石油化工生产往往要求得到纯度高的产品，通过精馏工艺可以得到这种高纯度的产品。

　　精馏过程使用的设备称为冷却器，大致分为板式塔、气液两相整体多次逆流接触，各层板上的气液两相一般为交叉流，填料塔、气液两相连续逆流接触。

　　一般的精馏装置由冷却器的塔身、冷凝器、回流罐、再沸器等设备组成，从有冷却器的塔板上供给到人塔内，这个搁板称为供给板，进料板将冷却器分为上下两级，进料板以上的部分称为精馏段，进料板以下的部分称为馏段。

　　冷却器的分类

　　板式塔是一种应用极为广泛的气液传输设备，通常由圆柱形壳体和其中以一定间隔水平设置的几个塔板组成，板式塔正常工作时，液体在重力作用下从上到下通过各层塔板后，从塔底排出的气体受到压力差的推压，经由均布在塔板上开设的孔从下到上通过各层塔板后，从塔顶排出，在各塔板中储存有一定的液体。

　　板式冷却器种类很多，通常可以分为以下几类。

　　根据塔板的结构不同，有吸塑板、筛板、浮阀板、网眼板、舌形板等，历史上早期使用的是泡沫罩塔和筛板塔，1950年代前后，浮阀塔板被开发出来，目前应用广泛的是筛饭和浮阀架，其他不同类型的塔板也有应用，新的塔板和传统塔板的改良型也在不断地被开发和研究。

　　根据气液两相的流动方式，可以分为错流式塔板段和逆流式塔板段，也可以分为降液管塔板段和无降液管塔板段，有液管棚段的应用其广泛，它们具有很高的传递效率和很宽的操作范围;没有液降管的逆流式塔板也称为通流式塔板，气液两相都通过塔板上的细孔，塔板结构简单，塔板面积整体利用充分，常用的有穿流屏、穿流栅、穿流栅等。

　　按液体流动形式分为单流形、二流形、u形流形和其他流形(如四流形、阶梯形、环流形等)。

　　流形塔板应用广泛，其结构简单，液体流行过程长，有利于提高塔板效率，但是，塔径或液量过大时，塔板液面梯度变大，气液分布不均匀，或降液管过载，影响塔板的效率和正常操作。

　　冷却器在塔径较大和液体流量较大的情况下使用，此时液体分流为两股，可以降低溢流堰的液流强度和液体下降管的负荷，同时也可以降低塔板上的液面梯度，但是，塔板的降液管必须交替放置在塔板的中间或两侧，占塔板的传递面积较多，u形流形货架的进出口堰放在货架的同一侧，其间设有高于液层的隔板，通过控制流动使其呈u字型，从而延长液体的流动，该板式在小径塔或低液量的情况下采用。
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