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若板式冷却器开始运行是正常的,经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况,如表现出: 压力降增大或减小; 介质出口温度上升或下降。处理这种故障的办法是:
1、冷却器泄漏现象
由于板式冷却器的密封周长较长,板薄,在使用过程中可能会发生泄漏。泄漏可分为内泄漏和泄漏两例。
A、检查冷媒介质入口参数,原设计值是否一致。如果不匹配,请尝试调整为原始值。如果输入参数已更改改变,不能调整到原设计值,应重新设计计算,决定增加或减少传热面积或改变工艺组合。
B、如果冷热介质入口参数和原设计值,并且出口参数不能达到设计值,应停止,打开检查板是否堵塞或板块缩放等,及时处理。
A、打开板式冷却器,清除板表面的污垢,重新组装后干燥热交换器。在侧面的压力为0.2〜0.3MP水压试验。滑动触摸线到水流的另一侧停止测试后,打开热交换器,仔细观察纯水机板是否压力侧,其在湿板中有一个孔或裂纹板。
B、在现场也可以使用光透射,彩色检测方法,隔离废板。
2、板式冷却器板不对中中流量和压力变化,也可多级组合,长期使用板式换热设备容易出现板材偏移现象。董事会脱轨后,有时会发生泄漏;有些不会立即泄漏,而是渗透泄漏隐患,必须及时处理。脱位的主要原因是:热交换器板变形;板式冷却器垫片滑移垫圈槽。为了应对这种不对中,板的变形和垫圈从垫圈中及时滑动来更换。
3、现场维修设备时,板式冷却器简单处理方法板式冷却器在使用过程中,无论是变形板,裂缝,穿孔或垫片老化,断裂,需要及时更换。如果在使用拖鞋时没有足够的备件,则传热设备都是无备用单位,不能停止,应进行现场处理。处理现场的简单方法是损坏电路板和生物安全柜的出现板对板的泄漏(A板切板),如果数量不是太多,减少流道数量不会在组装后继续使用,对生产的影响不是很大。
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