冷却器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。我公司为大家介绍哪些原因为导致冷却器的腐蚀？

　　一、介质浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；

　　二、有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；

　　三、温度的腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；ph值的腐蚀，一般ph值越小,金属的腐蚀越大；

　　四、在缝隙区域会发作堆积和集合表象，尤其在冷却器时开时停时，这种状况更严峻。即便是流体介质中浓度仅十几个mg／L时，在缝隙区域的浓度有时会高达几倍乃至十倍以上。

　　五、拼装后的冷却器，其板片密封槽边际与变形后的密封垫片间引成缝隙，为缝隙腐蚀供给了一个环境条件。因为该缝隙很小，流体介质在该区域的活动形状只能是层流乃至是死区；

　　六、波纹板片中的密封垫片槽是整个板片中变形较为严峻的区域，一定有很多限制后应力存在；加上冷却器在夹紧后垫片受压变形对板片密封槽区域发作了很大的预紧力效果；运用时介质的压力效果在垫片与板片密封槽之间等都会加重滑移的发作。

　　七、冷却器在多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

　　导致冷却器腐蚀的原因，并不一定是冷却器本身的质量问题。在冷却器工作过程中，也是有一些因素是形成腐蚀的原因，只有对症才能有效的解决冷却器的腐蚀问题。
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