冷却器一般不需要拆开，只有在机械清洗、更换垫片、检查泄露原因、设备改装时，才需要打开换热器。

　　1、拆卸板片

　　打开换热器前，首先检查冷、热介质是否排放干净，松开前移走活动压紧板上接管(如有接管)，应先均匀卸去每根夹紧螺栓的25%载荷后，再拆去夹紧螺栓，暂由标码螺栓承担夹紧载荷，为防止板片错位，在标码螺栓拧松时，压紧板面的倾斜不超过10mm。拆卸螺栓移开活动压紧板，板片很容易取下。

　　2、装板片

　　按设计流程图排列板片，夹紧之前应确认无误(如有换向片其位置及盲孔方位)，然后按规定的顺序进行夹紧。拧紧夹紧螺栓时要符合规定，应按标号顺序1.2.3.4均匀对角拧紧螺栓，以保持板片的平行状态，也就是说用四个标码螺栓将板片组件夹紧到适当长度，再插入其余螺栓，然后拧紧到规定的尺寸。当换热器使用的时间短，在一年以内，夹紧尺寸可以选用上限;使用时间较长，可以夹紧到较小尺寸，但不能小于最小尺寸，以免把板片及密封垫片挤压坏。

　　3、液压试验

　　冷却器组装后要进行液压试验。液压试验要按单侧分别进行。试验压力为工作压力的1.25倍，保持30分钟不掉压为合格。

　　4、更换板片

　　有缺陷的板片应更换。更换的新板片应与旧板片完全相同且排列也相同。若现场没有备件，又不能停机时，应进行现场简单的处理，其方法是将损坏的板片成对抽出，如果数量不太多，减少的流道数也不多，组装后可以继续使用。对生产影响不会太大。

　　5、更换密封垫片

　　从框架取下的板片，确切记录冷却器板片的排列位置及密封垫片的密封形式。从密封槽中提出旧的垫片，彻底清洗密封槽。槽内残胶油脂及其它的异物都可以用刷子沾溶剂丙酮、丁酮或其它酮类溶剂擦洗。若处理介质为果汁、啤酒、牛奶等，先用含有清洗剂的热水清洁，然后再用溶剂擦洗。根据所规定型号粘合剂，按粘合规定粘接工艺进行垫片粘接。不得使用任意牌号粘合剂粘接，以免发生板片腐蚀、介质污染等。

　　6、更换角孔胶套

　　胶套损坏后应直接取下，新胶套的装入可用手在径向压扁，然后塞入压紧板的孔中。注意：压紧板内侧凹槽直径与胶套配合直径一致，不要将胶套装反。
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