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发布时间:2023-5-16

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冷却器的酸洗要注意哪些因素的影响

  1) 酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h,然后动态循环3-4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。  

      2) 钝化处理:酸洗结束后,冷却器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,极易腐蚀,因此在酸洗后,对冷却器板片进行钝化处理。

  3) 酸洗温度:提升酸洗温度有利于提升除垢效果,如果温度过高就会加剧酸洗液对冷却器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60cC为宜。

  4) 酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%a、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制。
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