可拆卸冷却器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。冷却器的密封主要分为粘结密封和非粘结式密封。
        粘结式密封。在进行粘结之前，应使用蒸汽气流彻底地清除粘结面残留的粘结剂和残留的密封垫。对于调和式密封胶粘结来讲，必须用火烧尽冷却器结合面上的残留粘结剂和残留密封垫。在大批量进行粘结时，应准备冷冻密封件的液氮池，准备好为带有密封垫的冷却器进行干燥处理的加热炉，加热温度应达160℃ 。   
       非粘结密封。免粘胶垫在高温条件下，由于不存在胶对板片的腐蚀，可提高冷却器使用寿命1倍～2倍。免粘胶垫维修方便，不需粘结，减轻了劳动强度，降低了维修成本。同时，免粘胶垫防止了胶垫在槽中的滑动，可提高使用压力6 kg左右。密封操作程序第一步是对准，将密封圈放置到位；第二步是放入，使密封圈正确地进入密封槽中；第三步是压紧，在密封槽中，有横截面逐渐减小的槽形结构，以便使密封圈正确定位。    
      冷却器的结合面应使用化学清洁剂清理，例如利用丙酮。同样，也必须利用化学清洁剂清除粘结在密封垫上的软化剂和防粘连涂层。将粘结剂涂抹在各个粘结结合面的中部。视密封垫的宽度，粘结剂的宽度约为一根火柴的宽度，然后用毛刷将粘结剂在整个粘结表面涂抹均匀，以便充分利用整个结合面。根据粘结剂的种类不同，等待一定的通风干燥时间，然后放人密封垫。将各个冷却器叠放在一起，用拉紧螺杆拉紧，或者用重物压放在叠放的换热器组上。根据粘结剂的种类不同，硬化时间约为8 h～20 h。对于调和式粘结剂，则必须进行螺杆拉紧和炉内加热硬化。
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