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从冷却器外层对应着漏点的地方,确定了内漏点的位置后.开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深,外层割出的孔应较大。
从换热器上每层割下来的板料,为修理的质量.不再使用,重新配回补板,另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的资料和板厚,其周边要比换热器上每层割出的孔分别大15mm20mm,且也为椭圆形,并做成和钛材不锈钢螺旋板换热器每层螺旋板弧度相一样的弧形。
在必要是可用手砂轮对漏处进行清洁,焊内漏点时要仔细检查漏点是裂缝还是砂眼.磨出沟槽,以焊接质量。冷却器焊条直径是3.2mm,2焊补时采用J422焊条.电流控制在100-120A之间[1],先焊漏点再焊每层回补板,顺序从里向外逐层焊接。其目的方便操作,椭圆形回补板是紧贴在换热器的内弧面来进行焊接的.焊接质量”可在回补板上焊上一截圆钢,为使椭圆形回补板顺利装进换热器内.点焊好椭圆形回补板后,再把其去掉。
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