根据冷却器的容积，首先向循环水槽中注入一定量的清水，在水中加入0.5～0.8%的缓蚀剂。合理配入足量的缓蚀剂后，开泵循环运行，在循环过程中缓慢加入盐酸，注意观察回水管中的二氧化碳气泡产生情况，当气泡产量过大，说明碳酸钙和盐酸反应剧烈，停止加酸。经过一段时间清洗后，产生的气泡会逐渐减少，这时，可对循环液补充加酸，根据气泡产生情况反复进行加酸，每清洗3～5h后，需改变冷却器的清洗路线，把螺旋板式热交换器的入口改为出口，出口改为入口后继续加酸清洗，经过16个小时的清洗，我们再次向循环槽内加酸，但循环槽内的酸液上方基本上没有二氧化碳气泡产生，确定为除垢终点。

另外，为了缩短洗垢时间，注意观察循环酸液的温度，如果温度低于40℃，在冷却器的氨水程通入蒸汽加热，要求循环酸液温度控制在40℃~60℃，较高不超过65摄氏度，当酸洗终点确定后，再用清水把酸水置换出去，置换时间越快越好，建议不超过30min，在置换排水的过程中，要每隔两分钟用试纸检查排水的PH值，当PH值为4～4.5时置换结束。
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