(1) 酒糟离心液的冷却 酒精糟离心液是由粗馏塔底部排出的酒糟液经过分离后的清液,温度为80~82 ℃,该清液可去搅拌罐拌料后直接流入糖化罐返回系统,但是由于此温度较高,活化酶活力损失较大,因此,在其加入系统之前,必须先经过冷却方可使用。
(2) 液化醪的二次蒸汽回收 液化醪的二次蒸汽量较大,利用
冷却器将这部分热量回收并用于加热工艺水、蒸发工段的二次蒸汽冷凝液及酒糟离心液等,把这些混合液加热至70 ℃,可以有效节约能源。
(3) 冷却发酵醪液 传统的发酵工艺常使用蛇管冷却器喷淋发酵罐冷却,主要缺点是用水量大,环境较差,不利于文明生产,维修起来较困难。近年来一些引进设备及一些新建的酒精厂多采用冷却器,但存在加工质量或其他方面的问题。在一些酒精厂的发酵工序使用冷却器冷却发酵醪液,效果很好,没有发现堵塞现象。
(4) 蒸馏塔顶部酒气的冷凝 上海酒精厂于1985 年将一组冷却器用于年产酒精5 000 t 的精馏塔酒气冷凝。经数年运行,情况良好。第一分凝器的冷却水出口温度高达76 ℃,这部分水可用于拌料或进锅炉使用等。既回收了这部分余热,又节约了用水。仅此一项每年可节约用水6 万t ,节约用煤120 t 。
从生产运行实测,
冷却器的阻力低于原管壳式换热器,塔顶压力小于0. 03MPa ,精馏系统操作不受影响。
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