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1.检查冷却器的壳体及管板部,管束及构件腐蚀、裂纹、变形等,必要时采用表面检测及涡流检测抽查。
2.对设备壳体进行测厚检查,设备减薄不足原设备壁厚的90%,需对设备进行强度校验,如强度不能满足需要,则对减薄壳体部分进行挖补更换。
3.填料函内及管板填料密封处应光滑,不应有轴向深的沟槽。
4.对冷却器的各构件,应按图纸的有关要求进行检查修理。
5.检查衬里腐蚀、鼓包、褶折和裂纹。
6.对于管端泄漏,如属于胀管连接形式,应重新进行胀管。如属于焊接连接形式的,找出泄漏部位,打磨焊接。
7.检查紧固件的损伤情况。对高压螺栓、螺母应逐个清洗检查,必要时应进行无损探伤。
8.检查密封面、密封垫。
9.对冷却器泄漏:如漏管数量小于冷却器总数的10%时,可以用堵管法处理,如漏管数量大于冷却器总数的10%时,应进行换管或视工艺情况而定。
10.螺栓不应有咬伤、毛刺、裂纹等缺陷,螺栓检查,检修后应清洗干净,并在螺纹部位涂上防咬和剂
11.密封面和金属垫有较深划伤或蚀坑,可采用机械加工或研磨法修复,密封垫若有严重腐蚀或损伤者应予以更换。
12.密封面和金属垫如有轻微划伤腐蚀,可用金相砂纸或油石打磨消除。
13.检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹,及其他地脚螺栓、垫铁等有无松动、损坏。
14.密封面严重腐蚀或损伤可用补焊法修复。
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