冷却器在长时间使用后，其管内不可避免的会出现腐蚀的情况，因为冷却器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中都有广泛的运用，由于管内壁结垢附着物(氧化铁、钙盐沉积物、污泥物等)的存在，经常出现冷却器管的局部腐蚀和点蚀的情况，这与水质不纯、大气对水的污染、管内壁面状况以及水流速大小等因素均有着密切关系。主要原因如下：

 一、冷却器水室侧管板表面的腐蚀。

冷却器位于水室侧管板表面,特别是管四周表面也会产生电化学腐蚀，这种腐蚀痕迹呈斑块状。

二、冷却器水侧管内壁的局部侵蚀。

当含有污物、空气、亚硫酸气的冷水(或冷却水)急速流过金属管内时，会冲破管内表面上的一层耐腐蚀保护膜。在管保护膜剥离的表面，由于金属离子浓度差，形成阳极(金属离子少的部位)和阴极(金属离子多的部位)的电化学腐蚀，产生此种腐蚀的管内表面上会呈现鱼鳞坑凹状并带有细小斑点。

三、冷却器水侧管内壁的点蚀和孔蚀。

冷却器管水侧的腐蚀多是在水垢或其他附着物不均匀覆盖的情况下产生的。对铜及其合金，当管内壁表面附有多孔性的污泥、泥砂时，会造成氧浓度差电池的另一种电化学腐蚀。例如，当冷水或冷却水中含有铜离子时，就会产生电池，使铜离子镀在铁上并产生点蚀和孔蚀现象，即镀铜现象。
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