对
冷却器来讲,选用正三角形的排列方法在总体总体设计上面较为紧凑型,并且在壳径内可排列较多的管道,且热传导效果非常的好,但管外清理比较艰难。而正方形排列,管外清理便捷,适用壳程中的液体易积垢的状况,其热传导实际效果较正三角形差些。
比较好的管教排列种类理应能在罩壳内放进尽可能多的自来水管,此外充分考虑清除和总体结构的规定。换热管在筒体上的排列方式常见的有四种,即正三角形排列(排列角为30°)、转角正三角形排列(排列角为60°)、正方形排列(排列角为90°)、转角正方形排列(排列角为45°)
正三角形的一边与注入垂直,是较为常见的种类。因为换热管间距都一样,故在一样筒体总面积上可排列较多的管数,与正方形排列较为,传热系数较高,可节省大约15%的筒体总面积,而且有益于冷却器的筒体的划线与打孔。但换热管间不太好清理,可用不易出现污渍或可用有机化学种类清除污渍以及允许损耗较高的工作中情况。当壳程必须工业设备清除时,不能选用三角形排列方式。
转角三角形的一边与注入平行面,其特点接近等边三角形和正方形二种排列方式正中间,不宜作为立式冷却器,因底部换热管外表面造成的渐渐地加厚型的冷疑液膜会使热传导消弱。正方形排列方式不紧凑型,但有利于工业设备清除,常见于壳程化学物质易结污渍的浮头式热交换器。管间安全通道沿管教应该是连续的。在升降式支点的纵流热交换器中,便于便捷折流杆的污水处理,经常选用该类排列方式。
内切圆排列作为小壳径
冷却器时比正三角形排列还紧凑型,靠近罩壳的地域走管均匀。对于多管程冷却器,可选用构成排列法,每程均属正三角形排列,而各程正中间呈正方形排列,便于于分派分程挡板。
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