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发布时间:2020-7-10

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冷却器与管板焊接工艺

    下面小编讲讲冷却器与管板焊接工艺:
    双相不锈钢是指铁素体和奥氏体组织(体积分数)各约占50%,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢,相比较其他普通不锈钢, 具有屈服强度高,抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能强等特点,并且具有良好的焊接性能,因此在石油化工设备、海水和废水处理装置及输油输气管线中得到广泛应用。
    在管壳式换热器中,换热管与管板连接接头在结构上属于几何形状突变部位,加上焊接或胀接的连接方式,换热管与管板材料的选择等因素, 连接部位会存在较大的残余应力,在换热器使用过程中,由于受到壳程流体的诱导振动和在腐蚀性的作用下,会产生应力腐蚀开裂,缝隙腐蚀和振动疲劳破坏,是换热器失效的薄弱部位,因此保证换热管与管板连接接头的质量尤为重要。
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    由化学成分可知,S32205双相不锈钢碳含量较低,除了主要的Cr、Ni、Mo元素外,还有较高的氮含量,氮是强烈的奥氏体形成元素,加入到双相不锈钢中,可以抑制碳化物的析出和延缓σ相的形成。双相不锈钢材料焊接时通常会遇到以下几个问题:
   双相不锈钢相比例与其耐腐蚀能力密切相关,因此,要保证双相不锈钢的焊接接头具有与母材相同的耐腐蚀性能,必须使焊接接头中保持适当的奥氏体和铁素体组织。
    根据双相不锈钢的凝固过程可知,双相不锈钢从液相凝固后是完全的铁素体组织,且保留至铁素体溶解度曲线的温度,只有在更低的温度下部分铁素体才转变为奥氏体,形成铁素体加奥氏体双相组织。
    而焊接是一个不均匀快速加热与冷却的不平衡过程,当焊缝进行从单相铁素体凝固结晶时,随着冷却速度的快慢其两相比例不同,当冷却速度快时,铁素体相转变奥氏体相的数量较少,使铁素体相数量较多而奥氏体相较少;当冷却速度慢时,铁素体相转变为奥氏体相的数量较多,使铁素体相数量较少而奥氏体相较多。
    焊接热输入决定了焊接过程的热循环,控制双相不锈钢相比例应采用合理的焊接热输入。
    上述是小编给大家讲述的冷却器与管板焊接工艺,大家可以简单的了解看看。内容仅供参考,需要咨询的可以联系我们。
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