除了维修的特殊情况外，还应定期维护。由于板式冷却器易拆卸，维护简单，一般不需要专用工具和设备。根据不同情况可以采用不同的方式，如果设备不泄漏，但是传热系统K已经下降，则不能打开热交换器，并且闭路系统会在设备内切入几个小时你可以。场景没有这样的条件，打开设备或发现结垢不严重，不要取出板子，直接用水冲洗，同时用软刷刷即可。
一、正常运行维护
1、需要维修设备时，应按相反的顺序安装冷却器。
2、在石油，化工，设备的应用中，维护间隔应定期维护。
3、如果介质介质易燃，易爆或腐蚀性介质，应至少每年修复一次。
4、在其他行业中使用的板式冷却器，如果没有泄漏，最好三年修理一次。
二、板材清洗保护
保持板材清洁是保持传热系数高的重要条件之一。在平板上，介质沿着狭窄的曲折通道移动，即使不是太厚的污垢，也会导致流道变化，显着影响流体的运动，压降，传热系数衰减，例如糖厂在使用加热板冷却器时，二次水不是很好的处理，使用过程中只会两个月就会被堵塞，不能继续运行。
1、化学清洗方法
这种方法是通过热交换器的化学溶液，其表面的污垢溶解，排出。这种方法不需要打开热交换器，简化了清洗过程，而且降低了清洁工作的程度。由于板纹可以促进清洗液的剧烈湍流，有利于污垢的溶解，所以化学清洗方法是理想的方法。
2、机械（物理）清洗方法
这种方法是用刷子手工清洗后的板材，以达到去除表面表面污垢的目的。虽然这种方法比较直接，但是越硬越脏，容易清洗。
3、全面清洗方法
因为污垢层比较硬，厚，只要用上述方法之一就难以清洗。综合方法是首先化学清洗方法软化规模，然后采用机械（物理）清洗方法去除垢，保持板的清洁和清洁。
4、清洗时的注意事项
①化学清洗液保持一定的流速，一般为0.8〜1.2m / s。其目的是增加解决方案的紊流。
②对于不同的污垢，应使用不同的化学清洗液。除经常使用的稀苏酸溶液外，还可以使用5％的硝酸溶液进行刻度。在生产苏打灰垢时，可用5％盐酸溶液。但不要使用对板产生腐蚀的化学试剂。
③机械（物理）清洗不允许使用碳钢刷刷不锈钢，以免加速板的腐蚀。同时不能使板的表面划伤，变形等。
④清洗后用水冲洗干燥，应放置，以防止板的变形。
三、是垫片的特点及其更换
随着板式冷却器的应用不断扩大，对于不同的介质和工艺具有不同的温度，压力和耐腐蚀性要求。想要使用时钟“通用”垫片来适应所有情况，显然是不可能的，但应该用于不同情况下使用不同材质的垫片。常用垫片截面形状为六排。常用垫片类型有天然橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，硅橡胶，氟橡胶，石棉纤维板。
板式冷却器垫片在使用中泄漏，断裂，老化等现象，需要更换。更换应按以下顺序进行。
1、取下废料垫片。请注意，拆卸时垫圈中不应有划痕。
2、用丙酮，丁酮或其他酮类溶剂除去垫圈内的垫片。
3、用干净的布或棉纱Sassafras清洁垫片和垫片。
4、粘合剂均匀地涂在垫片槽中。
5，把新的垫片放在板上。
6，将垫片板贴在平坦，阴凉，通风的地方，然后自然干燥固体即可安装。

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