冷却器应用广泛，是许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。近年来，冷却器行业在产品与技术方面变现出产品大型化、高效化、节能化的发展趋势，有望因此保持持续发展，前景依旧向好。
  所谓冷却器，是指在具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的设备，又被称之为热换器、热交换设备。冷却器的主要作用是在工业生产中，将热量从温度高的流体传递到温度低的流体，以满足工艺条件的需求。
  冷却器用途十分广泛，常见于石油、化工、电力、冶金、船舶等工业领域，既是工业生产中必不可少的设备，也是提高能源利用率的主要设备之一。
  由于冷却器在不同应用领域，工作环境、工况特点等有很大差异，产品多是根据用户要求进行个性化设计和制造。因此，适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的冷却器多，分类较复杂。
  按传热原理不同，冷却器可分为表面式、蓄热式、直接接触式、流体连接间接式和复杂冷却器；根据使用用途，冷却器可分为加热器、预热器、过热器和蒸发器；按机构分类，可分为浮头式冷却器、固定管板式冷却器、U形管板冷却器、板式冷却器等。
从全球范围来看，20世纪20年代以前，以管式冷却器、管壳式冷却器为主；到20年代，才出现板式冷却器，以板取代管，传热效果更好，使用范围也拓展至食品工业。
  30年代初，瑞典首次制成螺旋板式冷却器，随后英国制造出板翅式冷却器，由铜及其合成材料制成，用于飞机发动机散热。本年代末，瑞典再度制造出板壳式冷却器。到20世纪60年代，冷却器制造工业得到大幅完善和进步，紧凑型板面式冷却器蓬勃发展，并得到广泛应用。在此之后，即便传统的管壳式冷却器也受益匪浅，得到了长足发展。20世纪80年代，大量强化传热元件推向市场。21世纪后，大量强化传热技术得以应用，冷却器行业在技术水平上迎来大的飞跃，开始强调综合成本与冷却效果的优化匹配。
  据前瞻产业研究院发布的《中国冷却器行业发展前景预测与转型升级分析报告》分析，从冷却器的技术发展演变可以看出，冷却器行业一直在不断进步发展，才能保持旺盛的生命力。在新时期，产品大型化、高效化、节能化成为主要趋势，开发应用新材料、更新换代技术、不断细分应用产品也是冷却器行业的发展趋势。

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